CM100 SERİSİ

CM100-S3 VE CM100-S4

CM100 serisi termoform makineleri, yüksek hacimli ve geniş yüzeyli üretim ihtiyaçları için CM100-S4 ve CM100-S3 olmak üzere iki farklı konfigürasyonda üretilmektedir.

CM100-S4 termoform makinesi; maksimum kalıp alanı 1050 x 750 mm ve maksimum şekilleme alanı 1000 x 700 mm ölçeğinde konumlanır. Maksimum kapasite tarafında 55 cycle seviyesinde; tahrikte 7.5 kW (SEW) servo motor ile çalışır. Levha tarafında 0,20 – 1,5 mm kalınlık ve 1050 mm levha ile çalışmaktadır.

CM100-S3 modelimiz ise aynı geniş kalıp ve şekilleme alanlarını (1000×700 mm) sunarken, enerji tüketimi ve yapısal ağırlık farklarıyla optimize edilmiş bir üretim deneyimi sağlar.

Çağ Makine Özellikler	CM100-S4	CM100-S3
Max. Kalıp Alanı	1050x750 mm
Max.Şekilleme Alanı	1000x700 mm
Maksimum Kapasitesi	55 Cycle
Servo Motor	7.5 kW (SEW)
Max Levha Kalınlığı	0,20 mm - 1,5 mm
Max Levha Genişliği	1050 mm
Kullanılan Hammaddeler	PP-PET-PS-OPS-PLA-CPET-PVC
Toplam Isıtma Gücü	197 kW
Toplam Enerji Tüketimi	70-80 kW
Toplam Kurulu Enerji	250 kW	235 kW
Ekran	15" Touch Screen - BEIJER
Levha Bobin Kaldırma	Ø1200 Mm / 1200 Kg
Makine Ölçüleri (U x G x Y)	13000 x 3500 x 2800 mm	11000 x 3500 x 2800 mm
Toplam Ağırlık	15000 kg	12000 kg
ŞEKİLLEME İSTASYONU
Üst ve Alt Şekilleme Yüksekliği	150 mm
Şekilleme Üst Hassas Ayar	100 mm
Sıkıştırma Gücü	700 kN
DELME İSTASYONU
Delme İstasyonu Strok	150 mm
Sıkıştırma Gücü (Delme)	800 kN
Çapak Temizleme Motoru	1,5 kW
KESME İSTASYONU
Kesme İstasyonu Strok	150 mm
Sıkıştırma Gücü (Kesme)	800 kN
X-Y Bıçak Kesme Ayar Motoru	0,24 kW
DİZME İSTASYONU
Konveyor Strok	1100 x 1200 mm
GEREKSİNİMLER
Gerekli Soğutucu	50.000 Kcal/h
Gerekli Kompresör	8 m3/min
Vakum	200 m3/min
Basınç	6-8 bar
*Teknik değerler tablo formatında sunulmuştur; opsiyonlara göre değişiklik gösterebilir.

Hammaddeye Göre Termoform Makinesi Uyumluluğu Neden Önemlidir?

Hammadde Uyumluluğu
CM100-S4 termoform makinesi; PET/PP/PS/PVC plastik levha ile üretim planlarına uyum sağlayacak şekilde kurgulanır.
Sürdürülebilir ürün hedefi olan işletmelerde PLA biyoplastik odaklı termoform uygulamaları için de uygun bir çerçeve sunar;
nihai uyumluluk, ürün geometrisi ve proses reçetesine göre doğrulanır.

Çağ Makine Yumurta Viyolü ve Yumurta Kabı Üretimi

Öne Çıkan Özellikler

✓ 4 İstasyonlu Termoform Hattı: Şekillendirme–delme–kesme–istifleme adımlarında net proses ayrımı.
✓ Yüksek Hızlı Çevrim (Cycle) Verimi: Seri üretimde stabil hız hedefi için optimize hat akışı.
✓ Hassas Servo Kontrol Sistemi: Tekrarlanabilir hareket ve reçete disiplinine uygun üretim.
✓ Endüstri 4.0 Uyumlu Otomasyon: Parametre izlenebilirliği ve süreç standardizasyonu.
✓ Entegre İstifleme Sistemi: Hat sonunda düzenli çıkış, daha düşük operatör müdahalesi.
✓ Malzeme Esnekliği: PET/PP/PS/PVC ve PLA senaryolarında geniş uygulama çerçevesi.

Hızlı Özet: CM100 Serisi, çok istasyonlu yapısı, 55 cycle üretim temposu, geniş kalıp alanı ve düşük fire odaklı çalışma mantığıyla yüksek kapasiteli ambalaj üretiminde hız, kontrol ve enerji verimliliğini aynı hatta buluşturur.

CM100 Serisi Termoform Makinesi: Yüksek Kapasiteli Çok İstasyonlu Üretim Hattı

Endüstriyel gıda ambalajı üretiminde sürdürülebilir kârlılık, hız ve hassasiyetin uyumuna bağlıdır. CM100 Serisi termoform makinesi, Çağ Makine mühendisliğiyle plastik şekillendirme süreçlerini optimize etmek için tasarlanmış bir çok istasyonlu termoform hattı çözümüdür. Gıda kapları, kapaklar ve tek kullanımlık ambalajlar için geliştirilen bu seri, yüksek üretim temposunu kontrollü kaliteyle birleştirmek isteyen işletmeler için güçlü bir yapı sunar.

Hassas servo kontrol teknolojisiyle donatılan CM100, otomatik şekillendirme, kesme ve istifleme ünitelerini tek bir akışta birleştirerek operatör bağımlılığını azaltır ve üretim standartlarını korumayı hedefler. Özellikle yüksek hacimli siparişlerde, hat sonu düzeni ile çevrim sürelerinin birlikte yönetilmesi gereken tesislerde daha anlamlı bir yatırım haline gelir.

Yüksek Kapasiteli Ambalaj Üretimi arayan tesislerde asıl ihtiyaç yalnızca hız değil, hızın vardiya boyunca korunmasıdır.

55 Cycle Yüksek üretim temposu
Çok İstasyonlu Akış Şekillendirme, kesme ve istifleme disiplinini aynı hatta koruma
Düşük Fire Daha kontrollü form ve hat sonu düzeni

Yüksek Hacimli Üretim Hatları için doğru makine, teknik değerleri işletme sonucuna dönüştürebilmelidir.

Geniş Alan 1000 x 700 mm kalıp alanı
Servo Kontrol 7.5 kW SEW motor yapısı ile daha hassas hareket yönetimi
Endüstri 4.0 İzlenebilirlik ve reçete yönetimi için güçlü altyapı

Yazının Devamını Oku

Neden CM100 Serisi Çok İstasyonlu Termoform Makineleri?

Bir termoform makinesi seçerken en kritik faktör, istasyonlar arasındaki senkrondur. CM100 Serisi’ni rakiplerinden ayıran nokta, delme ve kesme adımlarını bağımsız istasyonlarda yöneterek kalıp ömrünü uzatması ve ürün kalitesini standardize etmesidir. Bu yapı, özellikle yüksek adetli üretim yapan tesislerde kalite kontrol süreçlerini hızlandırır.

Sürat: Dakikada 55 çevrim hızıyla yüksek tonajlı siparişlere hızlı yanıt verir.
Maliyet Yönetimi: Optimize edilmiş ısıtma bölgeleri sayesinde elektrik tüketimini daha kontrollü hale getirir.
Kullanım Kolaylığı: Endüstri 4.0 uyumlu dokunmatik panel ile üretim parametrelerini anlık izleme imkanı sunar.

Endüstri 4.0 Uyumlu Termoform Makinesi Otomasyonu

Geleceğin fabrikalarında sadece mekanik güç yeterli değildir. CM100, dijitalleşen üretim dünyasına uyum sağlayan bir altyapı sunar. Endüstri 4.0 uyumlu otomasyon yaklaşımı, termoform makinesi verilerini izlenebilir hale getirir ve bakım planlamasını daha sistemli yürütmeye yardımcı olur.

Yüksek hızlı çevrim süresi ancak akıllı reçete yönetimiyle birleştiğinde gerçek verime dönüşür. CM100, farklı ürün tipleri için kaydedilen parametreleri daha hızlı geri çağırarak duruş sürelerini azaltmayı hedefler.

CM100 Serisi Teknik Özellikleri ve Kalıp Ölçüleri

Teknik kapasite, doğru termoform makinesi konfigürasyonunu seçmek için en önemli dayanaktır. CM100 Serisi, geniş çalışma alanı ve güçlü motor yapısıyla yüksek hacimli üretim şartlarına uygun bir yapı sunar.

Maksimum Kalıp Alanı: 1000 x 700 mm
Maksimum Şekilleme Alanı: 950 x 650 mm
Hammadde Kalınlık Aralığı: 0,20 mm – 1,5 mm
Motor Gücü: 7.5 kW SEW servo teknolojisi ile yüksek tork ve düşük enerji tüketimi dengesi

Satın Alma İçin Teknik Seçim Rehberi

Satın alma kararını hızlandıran şey, teknik parametreleri doğrudan iş sonucuyla eşleştirebilmektir. Aşağıdaki rehber; kapasite, alan, enerji, hareket kontrolü ve hat sonu düzeni gibi başlıkları tek çerçevede toplayarak CM100 gibi bir çok istasyonlu termoform makinesi yatırımında hangi soruların önce gelmesi gerektiğini netleştirir.

B2B satın almada yalnızca performans değil, kurumsal güven de önemlidir. Bu nedenle teknik dokümanlarda ISO ve CE standartlarına uygun üretim ile 2 yıl garanti ve yerinde teknik destek gibi başlıkların açık şekilde yer alması karar sürecini güçlendirir.

Kontrol Başlığı	Neden Önemli?	Satın Almada Sorulacak Net Soru
Geniş Kalıp ve Şekillendirme Alanı	Büyük ürün ailesiyle çalışmak isteyen tesislerde ürün esnekliğini ve kalıp kapasitesini doğrudan etkiler.	Üretmek istediğim ürün ölçüleri 1000 x 700 mm kalıp alanı ile ne kadar uyumlu?
55 Cycle Üretim Hızı	Yüksek adetli siparişlerde termin süresini ve vardiya verimini belirleyen ana başlıklardan biridir.	55 cycle hedefi benim ürünümde hangi koşullarda stabil kalır?
7.5 kW SEW Servo Motor	Hareket kontrolü, hız kadar tekrarlanabilir kaliteyi de etkiler. Servo yapı reçete tekrarında önemli avantaj sağlar.	Servo motor yapısı kalite tekrarını ve çevrim kararlılığını nasıl destekliyor?
Çok İstasyonlu Mimari	Şekillendirme, delme, kesme ve istifleme akışını tek hatta disiplinli yönetmek isteyen işletmeler için belirleyicidir.	Benim üretim yapımda çok istasyonlu kurgu gerçekten verim getirir mi?
PP, PET, PS ve PVC Uyumu	Farklı ürün ailelerinde esnek üretim yapmak isteyen işletmeler için malzeme geçişleri önemlidir.	Hedef hammaddelerimde önerilen proses aralığı ve reçete mantığı nedir?
Enerji Verimliliği	Enerji tüketimi, çevrim istikrarı ve fire oranı birlikte okunduğunda toplam işletme maliyeti daha doğru hesaplanır.	Enerji verimliliği hangi üretim senaryosunda ölçülüyor ve nasıl raporlanıyor?
Endüstri 4.0 ve PLC Kontrol Ünitesi	İzlenebilirlik, alarm yönetimi ve reçete tekrarında standartlaşma sağlar.	PLC üzerinden ürün değişimi ve reçete yönetimi nasıl yürütülüyor?
Servis ve Yedek Parça	Duruş süresi, toplam yatırım maliyetini büyüten en kritik başlıklardan biridir.	Yerinde destek kapsamı ve kritik yedek parça bulunurluğu nasıl yönetiliyor?

Diğer Kategorilerle Karşılaştırıldığında CM100 Nerede Konumlanır?

CM100 Serisi, özellikle aynı hat üzerinde şekillendirme, delme, kesme ve istifleme akışını birlikte yönetmek isteyen işletmeler için güçlü bir çok istasyonlu çözümdür. Ancak her üretim senaryosu aynı değildir. Derin formlu bardak ve kap üretimlerinde farklı bir makine mimarisi öne çıkabilir; hassas kenar kalitesi ve düşük fire beklentisinde ise kesim mantığı değişebilir.

Devirmeli Kalıplı Termoform Makineleri

Plastik bardak, yoğurt kabı ve derin hacimli ürünlerde ürün tahliyesi ile çevrim temposunu farklı bir mantıkla yönetmek isteyen işletmeler için öne çıkar.

Derin kap ve bardak üretiminde güçlü yapı
Yüksek hızlı üretim senaryolarına uygun akış
Ürün tahliyesi ve istifleme mantığında farklı avantajlar

Kalıp İçi Kesim Termoform Makineleri

Pürüzsüz kenar kalitesi, hassas merkezleme ve düşük fire hedefleyen işletmeler için ayrı bir kategori olarak değerlendirilmelidir.

Hassas kesim ve düzenli kenar kalitesi
Daha kontrollü fire yönetimi
Şeffaf ambalaj ve kritik ürünlerde güçlü sonuç

Sık Sorulan Sorular

CM100 Serisi Hangi Üretimler İçin Daha Uygundur?

Yüksek adetli gıda ambalajı, kap, kapak ve tek kullanımlık ürün üretiminde; çevrim disiplini, düşük fire ve hat sonu düzeni bekleyen işletmeler için daha uygundur.

CM100’ü Çok İstasyonlu Yapan Temel Avantaj Nedir?

Şekillendirme, delme, kesme ve istifleme gibi adımların ayrı istasyonlarda fakat tek akış mantığında ilerlemesi, üretim standardını daha kontrollü hale getirir ve yüksek hacimli siparişlerde hat verimliliğini artırır.

Geniş Kalıp Alanı Satın Alma Açısından Ne Sağlar?

1000 x 700 mm maksimum kalıp alanı, daha geniş ürün ailesiyle çalışmak isteyen işletmeler için esneklik sağlar. Bu da kalıp planlamasında ve ürün çeşitliliğinde önemli avantaj yaratır.

55 Cycle Hızı Her Üründe Aynı Sonucu Verir Mi?

Hayır. Çevrim hızı, ürün geometrisi, hammadde tipi, levha kalınlığı ve proses ayarına göre değişir. Asıl önemli olan, hedef ürününüzde bu hızın ne kadar stabil korunabildiğidir.

Servo Motorlu Yapı Neden Önemlidir?

Servo motor yapısı, yalnızca hareketi değil hareketin hassasiyetini de yönetir. Bu da reçete tekrarında daha tutarlı kalite ve daha kontrollü çevrim davranışı anlamına gelir.

Endüstri 4.0 ve PLC Kontrol Ünitesi İşletmeye Ne Kazandırır?

İzlenebilirlik, alarm yönetimi, ürün değişiminde reçete takibi ve daha sistemli bakım planı sağlar. Bu da üretim sürekliliğini ve karar kalitesini güçlendirir.

Enerji Verimliliği Nasıl Doğru Değerlendirilir?

Enerji verimliliği tek başına düşük tüketim değildir. Duruş süresi, fire oranı ve çevrim istikrarı ile birlikte okunduğunda toplam işletme maliyeti açısından gerçek karşılığını verir.

Satın Almada Garanti ve Servis Tarafında Neye Bakılmalı?

Yerinde müdahale süresi, yedek parça bulunurluğu ve teknik destek kapsamı mutlaka netleştirilmelidir. Pratikte en güven veren başlıklardan biri, 2 yıl garanti ve yerinde teknik destek ifadesinin açık şekilde sunulmasıdır.

Blog

Teknik Destek ve Sorularınız İçin

Teknik bilgi talebi için iletişim kanallarımız üzerinden bizimle irtibata geçebilirsiniz.