CM70-45 devirmeli kalıplı termoform makinesi, yüksek çevrim performansı ve stabil üretim hedefleyen işletmeler için geliştirilmiş verimli bir çözümdür. Devirmeli kalıp yapısı sayesinde üretim sürecinde daha kontrollü akış ve düzenli ürün çıkışı sağlar.
Servo kontrollü hareket sistemi ile her döngüde tekrarlanabilir kalite sunan CM70-45, özellikle plastik bardak, yoğurt kabı ve benzeri ürünlerin seri üretiminde yüksek performans sağlar.
Enerji verimli yapısı ve düşük fire oranı ile maliyetleri optimize eden CM70-45, üretimde hız, kalite ve sürekliliği bir arada sunarak yatırım geri dönüşünü güçlendirir.
| Çağ Makine Özellikler | CM70-45 |
|---|---|
| Maks. Kalıp Alanı | 950 x 520 mm |
| Maks. Şekilleme Alanı | 700 x 450 mm |
| Maksimum Kapasite (Dry Cycle) | 45 Cycle |
| Sıkıştırma Gücü | 400 kN |
| Maksimum Pozitif Derinlik | 10 mm |
| Maksimum Negatif Derinlik | 150 mm |
| Kullanılan Hammaddeler | PP - PET - PS - OPS - PLA - CPET - PVC |
| Toplam Enerji Tüketimi | 50 - 60 kW |
| Toplam Kurulu Enerji | 250 kW |
| Basınç | 8 Bar |
| Isıtıcılar | Ceramix |
| Servo Motor | SEW |
| Yağlama | Lubrimac |
| Pnömatik | SMC |
| *Teknik değerler tablo formatında sunulmuştur; opsiyonlara göre değişiklik gösterebilir. | |
Hammadde Uyumluluğu
CM70-45 termoform makinesi; PET/PP/PS/PVC plastik levha ile üretim planlarına uyum sağlayacak şekilde kurgulanır. Sürdürülebilir ürün hedefi olan işletmelerde PLA biyoplastik odaklı termoform uygulamaları için de uygun bir çerçeve sunar. Nihai uyumluluk, ürün geometrisi ve proses reçetesine göre doğrulanır.



Hızlı Özet: CM70-45 serisi, devirmeli kalıplı yapısıyla hızlı çevrim, stabil kalite ve düşük fire hedefler.
Satın Alma tarafında termoform yatırımı genelde tek bir soruya dayanır: “Bu hat, hedef adetimi stabil üretecek mi?” CM70-45 Serisi Devirmeli Kalıplı Termoform Makinesi, bu soruyu; proses akışını daha kontrollü hale getiren hassas devirme (tilting) mekanizması ve servo motorlu kalıp hareket sistemi gibi modern hareket kontrol bileşenleri üzerinden yanıtlar. Bu yazı, teknik veriye dayalı arama niyetiyle gelen kullanıcılar için “neye bakmalı / nasıl kıyaslamalı” çerçevesini netleştirmek üzere hazırlanmıştır.
Kısaca söylemek gerekirse bu seri, bir termoform makinesi olarak yüksek çevrim hedefini korurken, aynı zamanda devirmeli kalıplı termoform makinesi mimarisinin sunduğu proses kontrol avantajlarını sahaya taşımayı amaçlar.
Yüksek Hızlı Plastik Bardak Üretim Makinesi arayışında kritik olan, sadece hız değil; hızın vardiya boyunca korunmasıdır.
Otomatik Yoğurt Kabı ve Kase Şekillendirme Hattı gibi ürünlerde “aynı ağız, aynı form, aynı düzen” beklentisi daha da görünür olur.
Devirmeli kalıp yaklaşımı, proses akışında “kalıbın pozisyonunu” daha yönetilebilir hale getirerek üretim disiplinine katkı sağlar. Pratikte bu; ürün çıkarma ve taşıma senaryolarının daha kontrollü kurgulanmasına, form tutarlılığının korunmasına ve belirli ürün tiplerinde fire riskinin düşürülmesine yardımcı olur. Bu yüzden CM70-45 gibi bir seri değerlendirilirken yalnızca hız değil, stabilite ve tekrarlanabilir kalite de aynı masada olmalıdır.
CM70-45 özellikle PP ve PS levha işleme planlayan, aynı zamanda hızlı çevrim ile stabil kaliteyi birlikte arayan üretim senaryolarında öne çıkar. Burada asıl önemli nokta yalnızca malzeme uyumu değildir; ürün geometrisi, hedef çevrim, ısıtma disiplini ve hat sonu düzeninin birlikte yönetilmesidir. Plastik bardak, yoğurt kabı, kase ve benzeri seri üretim ürünlerinde, düzenli çıkış ve düşük fire hedefi ön plandaysa CM70-45 daha güçlü sonuç verir.
Daha Uygun Malzeme ve Üretim Senaryoları
Daha Güçlü Sonuç Verdiği Ürün Grupları
Satın Alma kararını hızlandıran şey, teknik parametreleri “iş sonucu” ile eşleştirebilmektir. Aşağıdaki rehber; kapasite, fire, enerji ve servis başlıklarını tek çerçevede toplayarak CM70-45 gibi bir devirmeli kalıplı termoform makinesi yatırımında hangi soruların önce gelmesi gerektiğini netleştirir.
| Kontrol Başlığı | Neden Önemli? | Satın Almada Sorulacak Net Soru |
|---|---|---|
| Yüksek Çevrim (Cycle) Hızı | Hız tek başına yetmez; vardiya boyunca kararlılık gerekir. | Hedef ürünümde çevrim hızı hangi koşullarda stabil kalır? |
| Hassas Devirme (Tilting) Mekanizması | Proses akışını daha kontrollü hale getirerek form ve çıkış düzenini destekler. | Devirme hareketi, ürün çıkarma ve hat düzeninde neyi iyileştirir? |
| Servo Motorlu Kalıp Hareket Sistemi | Hareket kontrolü, tekrarlanabilir kalite ve reçete tekrarında avantaj sağlar. | Servo hareket kontrolü kaliteyi hangi noktada stabilize eder? |
| PP ve PS Levha İşleme Kapasitesi | Malzeme uyumu kadar reçete ve ısıtma profili disiplinlidir. | PP ve PS için önerilen proses aralığı ve ayar mantığı nedir? |
| Enerji Verimliliği | Enerji; tüketim + duruş + fire ile birlikte toplam maliyete dönüşür. | Enerji verimliliği hangi üretim senaryosunda ölçülür ve raporlanır? |
| Endüstri 4.0 ve İzlenebilirlik | Alarm ve duruş sebepleri görünür oldukça bakım planlanır, süreklilik artar. | Üretim izlenebilirliği için hangi veriler alınır, nasıl raporlanır? |
| PLC Kontrol Ünitesi | Reçete tekrarında tutarlılık ve operatör bağımlılığının azalması önemlidir. | PLC üzerinden reçete ve ürün değişiminde standart süreç nasıl işliyor? |
| Servis ve Yedek Parça | Duruş süresi, B2B’de toplam maliyeti en hızlı büyüten kalemdir. | Yerinde destek kapsamı ve kritik parça bulunurluğu nasıl? |
Devirmeli kalıplı yapı; yüksek çevrim, kontrollü ürün tahliyesi ve düzenli akış hedefleyen işletmeler için güçlü bir tercih olabilir.
Özellikle şekillendirme ve kesimi aynı akış içinde yönetmek isteyen, pürüzsüz kenar hedefleyen tesislerde daha kontrollü sonuç üretir.
Şekillendirme, kesim ve istifleme adımlarını ayrı istasyon mantığında planlamak isteyen işletmeler için güçlü bir yapı sunar.
Ana makine seçimi kadar, hat sonundaki akışın nasıl tamamlandığı da toplam verimi doğrudan etkiler. Bu nedenle Yardımcı Makineler kategorisi; ürün taşıma, düzenleme, sayım ve paketleme tarafında hattın daha stabil çalışmasına destek verir.
Teknik bilgi talebi için iletişim kanallarımız üzerinden bizimle irtibata geçebilirsiniz.